湖北禹洋水务工程有限公司成立于2009年1月15日,致力于研制和开发一系列针对不同水源、水质的一体化水处理净水设备和控制设备产品销售和工程承包服务,目前公司一体化设备及服务工艺参数合理、操作管理方便,出水负荷率高,净化效果好,设备性能运行稳定可靠,对江河湖水库地下水等不同水源进行处理。
湖北禹洋水务工程有限公司除拥有自己的水厂建设,给排水,机械自动控制,计算机等工程技术人员外,还聘请给排水工程技术节知名专家和学者为公司顾问。公司优势是拥有深厚的技术底蕴,成熟水处理工艺,先进的自控系统,众多水处理产品,丰富的工程经验,专业的技术支持,完善的客服体系,优秀的企业文化。以水净化处理与自动化控制应用为核心竞争力,致力于水处理净化设备及监测监控装置研究与应用,为社会提供清洁安全的水质。
湖北禹洋公司多年来,秉承着以:员工为本,用户为源,技术和质量是生命为公司宗旨;品质源于科技为公司理念;开发应用新科技惠泽大众为经营理念;服务客户就是服务自身的服务理念,专心水质洁净,打造健康生活。
工程集中解决650人饮水安全问题,根据项目设计经验,湖北地区农村综合用水指标建议选用160L/(人·d),设计供水规模=650*160/1000104m³/d,新增不锈钢集成式净水设备,选用1组定制规格制水能力为约100吨/天,以足够保证供水需求。
不锈钢组合式净水设备主要工艺技术特点如下:
1、混合反应絮凝:
絮凝沉淀处理,是指在水处理过程中利用絮凝剂使水中悬浮颗粒发生凝聚进而沉淀的处理过程。
絮凝过程为水中细小胶体与分散颗粒由于分子吸引力的作用互相粘结凝聚的过程,粘结凝聚分自由絮凝与接触絮凝两种类型(前者发生在沉淀池中,而后者发生在悬浮澄清池或接触滤池中),生成的矾花在沉淀、过滤等水处理过程中起着强化和提高处理效率的作用。
在水体中投加絮凝剂后,絮凝剂与水中悬浮颗粒或有机性悬浮物、活性污泥等发生凝聚形成絮体矾花,絮体互相碰撞凝聚,絮体在互相碰撞凝聚过程中其颗粒尺寸逐渐变大,絮体质量随大加大进而与水体分离向水体下部沉淀,水的沉淀处理效率不仅取决于颗粒沉淀的速度,而且与沉淀池深度有关,絮体矾花的沉淀的速度随水体深度的加深而增快。
在水体中投加絮凝剂后,絮凝剂与水体的充分混合和反应是整个絮凝过程的重要环节,是进行絮凝和沉淀的重要前提。不锈钢组合式净水设备结合各类传统混合反应的特点,釆用的混合反应絮凝是通过机械旋流强力混合和格栅变流态两种形式来实现的。
经与药物充分混合反应后的水体自流进入絮凝池,絮凝池内安装有一定规格的导流筒,在导流筒内安装机械旋流器,利用导流筒内安装的机械旋流器旋流所产生的水头压差而使其导流筒产生了所需要的水流速度和推力,根据其导流筒的旋流作用使水体产生流向的定向和水流速度的快慢变化而造成水体的紊流,从而使其药物与水体充分混合,与此同时水体通过格栅,通过格栅的变流态作用使细小的矾体颗粒不断碰撞而逐渐变成大矾花,从而保证絮凝的顺利进行。
2、沉淀:
水处理工艺中沉淀的目的是为了去除大的矾花絮体,让水体得以澄清。在沉淀池有效容积一定的情况下、增加沉淀的面积、可以提高絮体的去除率。
不锈钢集成式净水设备中絮凝物的沉淀沉淀采用斜管沉淀,斜管填料采用材质为无毒PP、孔径为25mm的高效斜管。
高效斜管沉淀优点:
设备配用蜂窝六角形填料,其斜管的水力半径小,沉淀池效率高、池子容积小、占地面积少。因斜管的水力半径小,雷诺数较低(一般小于50),沉淀效果显著。操作简便,安装结束后,直接可以进入运行阶段,运行时只需定期排污。湿周大,水力半径小。层流状态好,颗粒沉降不受紊流干扰.
当蜂窝斜管管长为1米时,有效负荷按 3-5吨/米2 时设计,V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范围内,出水水质最佳。
采用斜管沉淀池,其处理能力是平流式沉淀池3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍,因此缩小了占地面积。
3、过滤:
滤池是常规给水处理中“固一液分离、去除悬浮颗粒杂质的最后环节,滤池运行的好坏直接影响到水厂的出水水质.滤池反冲洗的好坏对滤池工作效果影响甚大。滤池反冲耗水量一般为生产水量的3~5位。若采用较好的反冲洗技术,使滤料层经常处于最优条件下反冲洗,不仅可以节水节能,还可提高出水水质,增大滤料层截污能力,提高滤速,延长过滤周期。
目前国内外滤池反冲洗方法主要有三种;一种是单纯用水反冲洗;另一种是用水反冲洗井辅以表面冲洗;再一种就是气水反冲洗。
从实际运行状况看,滤池气水反冲洗技术与单一水反冲洗方式相比,有以下主要特点:
a、能较好地消除滤料表层、内层的泥球,延长滤池的过滤周期。
b、反冲洗效果好,滤料含泥量减少l8%;滤层截污能力提高100%;过滤周期延长60—70%。
c、由于空气的比重仅为水的1/900--1/750,且易净化,气水反冲洗可节约用水,又可降低滤池的冲洗费用。
d、气水反冲洗方式。空气冲洗时对滤辩产生很大振动,滤料反复碰撞摩擦,滤料层的搅拌激烈,可以破坏滤料中泥球的结构。水冲洗的强度较低,不易产生滤料流失现象。
e、适用于日趋广泛应用的粗滤料及均匀粒径滤料滤池,以保证滤池反冲洗效果和充分利用深层滤床的截污量。
总之采用气水反冲洗具有冲洗强度大、剪切力强、砂层表面脱污能力强、反冲洗彻底、节省反冲用水量、反冲洗后滤出水水质好等优点。
为了确保出水水质优质、过滤时必须保证滤速的均匀性,为此本设计采用了恒液位匀速过滤技术,恒液位匀速过滤是通过真空度的调节达到出水水量的调节,确保其过滤速度的均匀。
不锈钢组合式净水设备在其制水过程中,对其加矾、反冲洗设备、消毒设备全部采用全自动控制方式进行运行。
1、加矾设备运行控制
不锈钢组合式净水设备加矾设备的启停是根据制水设备运行过程而实施全自动过程控制:当制水设备开始制水时,加矾、设备同时开启向水体进行投药处理。当制水设备停止制水时,加矾、设备同时停止运行。加矾设备依据原水浊度和进水流量实施手动控制加矾量。
2、滤池过滤速度控制
不锈钢组合式净水设备滤池过滤速度采用恒液位匀速过滤器进行调节:当滤速过快时、恒液位匀速过滤器调节出水量使之流速减小;当滤速过慢时、恒液位匀速过滤器调节出水量使之流速增大;恒液位匀速过滤器总是根据滤池液位的变化情况适时调节出水量使其尽量均匀出水,均匀出水量保证了滤池滤速的稳定性,同时也就充分保证了出水水质的稳定性。
3、滤池反冲洗控制
不锈钢组合式净水设备滤池反冲洗采用滤池液位全自动过程控制风机水泵运行:随着过滤时间的延长,水体中的絮体被滤料不断粘附和截留,当粘附和截留物达到一定量时,滤池滤速随之成小,滤池的水位也随大慢慢上升。当滤池的水位达到控制设备所设定的高限水位时、说明这时滤池的滤速已经到达系统所设定的反冲洗限制,需要对滤料进行反冲洗。这时控制设备控制反冲洗系统设备开始运行:
控制设备先关闭滤池出水阀停止出水、打开滤池排水阀进行排水,首先启动一台反冲风机对滤池进行单气反冲洗,单气反冲洗2-3分钟左右;这时启动一台反冲洗水泵对滤池进行水和气反冲洗,气和水反冲洗2-3分钟左右;接着关闭反冲风机,启动第二台反冲洗水泵对滤池进行单水反冲洗,单水反冲洗2-3分钟左右;反冲完成后、系统关闭反冲洗水泵同时关闭反冲洗进水阀、关闭反冲洗排水阀、打开滤池出水阀,滤池进行正常过滤。
4、阀门控制
不锈钢组合式净水设备的进水、出水、反冲洗进水、反冲洗排水等都釆用电动蝶阀控制,实现制水过程的全自动过程控制阀门运行。
5、运行管理:
不锈钢组合式净水设备全自动运行、实现无人值守。
附件一:
100吨/天不锈钢制净水设备技术参数
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设备总高 m |
2.5 |
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设备总宽 m |
1.5 |
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总 长m |
2.7 |
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进水口口径 mm |
50 |
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出水口口径 mm |
50 |
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反冲洗进水口口径 mm |
80 |
|
反冲洗排水口口径 mm |
100 |
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反冲洗进气口口径 mm |
50 |
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排泥口口径 mm |
65 |
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恒液位过滤调节器 |
一套 |
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反冲洗水泵 三台 |
TD50-12/2 Q:16m3/h、H:12m、P:1.1KW |
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反冲洗风机 两台 |
CCR-50 Q:0.98m3/min P:29.4kpa N:1.1kw |
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石英砂量 T |
1.5 |
|
设备运行重量 T |
9 |
混凝剂是目前应用范围最广泛、使用量最大的水处理化学药剂。混凝处理效果的好坏,在很大程度上决定着后续处理流程的运行状况、最终出水质量和成本费用。混凝处理能否达到高效的关键就在于恰当地选择和使用性能优良的混凝剂。混凝剂的处理性能,具体表现为:
1、其水解生成的化学沉淀物的水合作用弱,生成的矾花密实、沉降快、受水温变化的影响小,处理低温低浊水时仍能生成良好的矾花;
2、矾花吸附性能好,对源水中溶解性天然高分子有机物的去除率高;
3、矾花强度大,不易破碎,即使遭到破碎,也易于重新絮凝;
4、适用的pH 值范围宽。
以往净水厂使用的混凝剂多采用固体聚合氯化铝。实际证明, 聚合氯化铝对溪流水这种低温低浊低活性、且微生物较多的水质其絮凝效果较差,须对其进行调浊度、调碱度、加助凝剂处理后才有一定的效果。
高效聚合氯化铝铁正是目前技术最成熟,市场销量最大的无机高分子絮凝剂。大量应用实践表明,在水处理中使用高效聚合氯化铝铁替代传统铁、铝盐凝聚剂,显著地提高净水效能,减少投药量,降低处理成本,改善出水水质。高效聚合氯化铝铁絮凝剂的优良品质主要表现在以下几方面:
1、强烈的凝聚除浊效能:高效聚合氯化铝铁比传统硫酸铝,氯化铁具有更强的凝聚除浊效果,在相同处理条件下达到最佳凝聚絮凝作用,高效聚合氯化铝所需剂量比传统铝盐要减少2/3到1倍,处理成本可节约30-40%。在相同投量条件下,使用高效聚合氯化铝能够获得比传统铝盐更低的残余浊度,因而可以较低剂量得到最佳处理效果。
2、良好的脱色及去除腐植物质效果:高效聚合氯化铝铁不仅具有强的凝聚除浊效果,而且也具有良好的脱色及去除水中有机腐殖质的效果。同时对有害、有毒有机物及病菌,病毒去除也有较明显提高。
3、广泛的pH适用范围:高效聚合氯化铝絮凝剂的pH适用范围比传统铝盐要宽得多。一般传统凝聚剂硫酸铝和氯化铁盐在pH>8.0时,由于生成氢氧化铝沉淀而降低其处理效果,而高效聚合氯化铝铁在pH<10的范围内均会等到较好的处理效果。
4、较强的水质适用范围:由于高效聚合氯化铝铁产品具有较宽的碱化度调整范围(碱化度可从40%调整到90%)和较强的复配作用,因此对于任何给水、废水,通过调整产品的碱化度或复配各种无机或有机化合物都可达到最佳处理效果,尤其对低碱度及高有机污染水质。
5、良好的絮凝沉降效果:高效聚合氯化铝铁能够明显提高固液分离效率,改善沉降过滤及污泥脱水性能,从而缩短沉淀池的停留时间,增加产水量。另外,由于絮凝体大而紧密而易于过滤和污泥脱水。
6、较好的低温低浊水处理效果:一般对于低温、低浊水(<5℃)以及低碱度水,传统混凝剂如硫酸铝的混凝除浊效能会明显降低并导致出水水质恶化,而使用高效聚合氯化铝铁,无论对低温还是低碱度的水,都能获得较好的混凝除浊效果。
7、较小的pH降低:由于硫酸铝或氯化铁,聚合硫酸铁等凝聚剂水溶液酸度较大,因此处理后水质pH值下降明显,尤其在高浊度水质处理过程中,投量增大而导致处理水质pH降低超出正常饮用水水质pH范围(6.5-8.5),因此需再投加碱液提高水pH值。使用高效聚合氯化铝铁,由于酸度较小,处理后水质pH降低不明显,因而无需投加碱液来提高水质的pH值。
8、较低残留铝含量:使用传统硫酸铝,处理水中的残留铝含量一般为150--255ug/l,而使用高效聚合氯化铝铁絮凝剂,其残留铝含量只有40--55ug/l。
综上所述,本次设计拟采用高效聚合铝铁作为混凝剂,采用自动投加装置进行投加。
几种消毒方法的比较如下表 :
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项 目 |
液 氯 |
臭 氧 |
二氧化氯 |
紫外线 |
次氯酸钠 |
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使用剂量 |
5.00mg/L |
10.00mg/L |
2-5mg/L |
---- |
2-5mg/L |
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接触时间 |
10-30min |
5-10min |
10-20min |
<3min |
10-30min |
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效果 |
对细菌 |
有效 |
有效 |
有效 |
有效 |
有效 |
|
对病毒 |
部分有效 |
有效 |
有效 |
有效 |
有效 |
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|
优点 |
价格便宜、技术成熟、有后续消毒作用 |
除色、除臭效果好 |
价格低、杀菌效果好、有定型产品 |
快速、无化学药剂及残留、不需运输储存,维护简单、占地少 |
杀菌效果好、安全、不产生有毒副产品 |
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缺点 |
对某些病毒、芽孢无效、残毒、产生臭味、需建加氯间、占地面积大 |
价格高、无后续作用、运输储存技术要求高、存在二次污染 |
需要一定原料现场储存 |
无副产物,一次投资大、无法满足管网余氯要求,需定期更换灯管 |
消毒液不宜长久保存 |
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用途 |
水厂常用 |
深度处理应用较多, |
水厂常用 |
较少应用 |
水厂常用 |
|
上述消毒方式中,液氯、臭氧、二氧化氯及次氯酸钠为化学消毒,紫外线则为物理消毒。由于紫外线消毒造价较高,且需要较高的运行电费,同时紫外线消毒无法保证给水管网中后续的消毒作用,需要补充一套补氯的设备,故不考虑用紫外线物理消毒方式。臭氧消毒成本较高,无后续作用,需要补充一套补氯的设备,臭氧产生的尾气对环境有二次污染需要一套尾气处理设备,故不采用臭氧消毒处理。液氯消毒、二氧化氯和次氯酸钠消毒的效果都比较好,在国内应用较广,由于本项目净水规模较小,从投资、安全、维护、管理方面综合比较,本次建设采用次氯酸钠发生器进行消毒。
水是所有生命都不可缺少的东西,我想大家都听过一段这样的话,人在没有食物的其情况下可以活7天,但是在没有水的条件下只能活3天.由此可见水的重要性。
本设计为使水厂运营达到水量充足、送水水质优良、高效、低耗的目标,水厂的设备运行采用了全自动化控制。其控制过程和控制参数来自设备的在线检测设备的核测数据。为此水厂安装如下在线水质水量检测设备:
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1 |
在线余氯检测仪 |
0.00-1.00ppm |
出厂水总管 |
套 |
1 |
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2 |
在线浊度检测仪 |
0-400UTN |
原水总管 |
套 |
1 |
|
3 |
在线浊度检测仪 |
0-10UTN |
出厂水总管 |
套 |
1 |
|
4 |
在线PH检测仪 |
0-14PH |
出厂水总管、原水总管 |
套 |
2 |
|
5 |
进水流量计 |
DN50,支持486和TCP信号连接 |
原水总管 |
台 |
1 |
|
6 |
出水流量计 |
DN50,支持486和TCP信号连接 |
出厂水总管 |
台 |
1 |
水质在线监测系统功能特点
1、数据精准:采用高精度传感器,传感器定时药剂维护,系统定时自动除垢功能一体。
2、节能环保:低功耗设计,增加系统监控和保护措施,防止电源短路或外部干扰而损坏,避免系统死机。
3、随时随地:带远程云端勘测,可实时查看水厂现状。
4、数据监测:采用高精度传感器可实时监测水体溶解氧、浊度、pH值、电导率、水温。
5、数据传输:水质在线监测技术可在极短的时间内,将监测点所采集的数据通过网络上传到网络云端,确保数据的及时性和有效性。与传统人工取样监测相较,不仅简化了繁琐的程序,保证真实性,还节约了监测时间。
6、监测预警:通过系统云平台,用户可设置所监测参数的安全值域,一旦前端传感器监测到某处水质参数超过安全值域,系统将发送报警信息通知用户,以便及时处理,确保蓄水池、水库的水质良好。
7、数据分析:可设置监测时段,自动采集,无需人工看顾。系统自动生成数据图表,用户可直观了解水质变化情况。采集数据可保存,随时查看历史数据,并可用于分析,为水厂管理总结经验,指导管理。
8、上传设置:根据需要开关上传功能,并且上传到服务器。
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精 度 |
±0.5% |
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口径(mm) |
DN6~DN800 |
DN6~DN2000 |
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法 兰 |
符合GB9119标准,碳钢(可选不锈钢) |
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压力等级 |
DN6~DN250 PN≤4.0MPa |
DN6~DN250 PN≤4.0MPa |
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DN300~DN800 PN≤1.6MPa |
DN300~DN800 PN≤1.6MPa |
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DN900~DN2000 PN≤0.6MPa |
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衬里材料 |
聚四氟乙烯、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、PE、F46 |
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电导率 |
≥5 μS/cm |
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电极 |
316L、钼二钛、哈氏合金、钛、钽、铂一铱合金 |
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防护等级 |
IP65 |
IP65(传感器可选IP68) |
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介质温度 |
-40℃~80℃ |
-40℃~140℃ |
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环境温度 |
-25℃~60℃ |
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环境温度影响 |
<±0.1%/10℃ |
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反复性和重复性 |
±0.25% |
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模拟输出误差 |
≤±0.02mA |
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测量范围流速 |
≤20m/s |
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电气连接 |
20mm密封套 |
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可埋性 |
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≤5m(仅限IP8) |
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传感器电缆 |
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<30m(超长时需与我公司协商确定) |
水厂厂区自动信息化系统主要由流量监测、水位监测、水质监测、泵组控制、阀门控制、加药消毒设备控制、水厂内电气设备控制和水厂控制中心组成。采用以PLC为核心的现地控制单元采集数据,并发送控制命令给相关设备。PLC将采集到的相关信息发送到中控室的工控机,工控机将接收到的信息存储在数据库中,工作站监控计算机通过读取数据库中的数据,进行处理和分析。同时,工作站监控计算机还可发送命令,传输到现场PLC,实施对相关设备的控制。
水厂需要建设中控室,主要控制设备含工控机、监控计算机、交换机、液晶显示屏。工控机运行组态软件用于各路信息采集储存及控制,监控计算机运行水厂自动监控与信息管理软件,用于分析采集信息和控制相关设备,液晶显示拼接屏作为水厂级控制室显示终端。
水厂自动控制系统中需要控制的对象有:
取水泵、真空泵、滤池排污阀,进水阀、清水阀,反冲洗(水)闸阀,反冲洗(气)闸阀;混凝加药设备、次氯酸钠发生器;反冲洗水泵、反冲洗风机、旋流搅拌机。
以上设备都能进行自动/手动控制,其中取水泵、供水泵、混凝加药设备、次氯酸钠发生器还能够根据实时监测参数进行自动控制。取水泵根据清水池水位自动控制启停;供水泵根据清水池水位和管网压力自动控制启停;混凝加药设备根据取水泵启停及出厂水浊度自动控制启停;消毒设备根据出厂水余氯自动控制启停。
水厂监测与控制子系统中需要采集运行参数的对象有:取水泵、真空泵、供水泵、反冲洗水泵、反冲洗风机、混凝加药设备、次氯酸钠发生器、滤池排污阀,进水阀、清水阀,反冲洗(水)闸阀,反冲洗(气)闸阀。
厂内监测对象有:进水总管流量、进水总管累积水量、进水总管压力、出水总管流量、出水总管累积水量、出水总管压力、水池(清水池、滤池、加药池)水位、原水水质(常规5参数)、出厂水水质(余氯、浊度、PH值)。
水厂自动信息化子系统主要包括信号采集、控制信号输出、现场控制部分和监控软件四部分。
1、取水部分
取水部分控制:源水采用水泵提升至水厂,采用以太网通信,取水站 PLC柜采集各台取水泵运行、故障信息经采集设备传至云服务中心。
取水泵房主要采集参数:
模拟量输入:源水压力、清水池液位;3台水泵电机的温度、 水泵的运行温度;变频器频率 ,电压 流量。
数字量输入:3台水泵电机运行、故障、远程、现场信号指示, 3台电动阀状态、远程、现场、故障、运行信号指示,水泵房 排水泵故障、运行、远程、现场信号指示。
2、气水反冲控制部分
气水反冲设备主要由自动反冲电气控制柜、电动阀门机组、反冲水泵机组、鼓风机、液位感应装置五大部分组成。
气水反冲设备特点
a、使用气水反冲节省水资源的消耗,降低反冲成本,提升供水效益,是提质增效的最佳选择之一;
b、经过单气、气水混合、单水反冲三个独立过程,石英砂滤料反冲彻底,滤料层松软,不易板结,滤料维护量大大降低;
c、气水反冲强度(反冲风流量及反冲水流量)可控可调,方便后期使用中滤料变化时调节,有效保护滤料消耗;
d、气水反冲与传统的单水反冲相比,更先进、更科学、更合理,节省资源的同时,更体现以人为本思想。
本站点 PLC 可监视采集阀门开启、关闭状态、水泵、风机、滤池液位状态。反冲次数 累计反冲时间 预维护时间
3、加药部分
配水配矾系统:该部分主要的作用是将固体矾(或矾液)配制成所需要的混凝剂的投加所需的浓度,以保证加药的连续和矾液浓度的相对稳定,确保 加药和自动配液的安全可靠,溶药池、搅拌机、矾液池、采用两组相互独立的系统,互用备用,搅拌机人工手动控制,计量泵控制分两种:
1、手动/自动起停;
2、本站点可监视计量泵工作运行、故障状态、工作模式,投加方式 。
数字量:计量泵电机运行、液位、故障、远程、现场信号指示。
模拟量:计量泵频率、流量、浊度、PH 、余氯。
4、消毒部分
水厂消毒设备是饮水水质重要保障手段之一,针对野三关水厂的消毒设备次氯酸钠发生器,使用过程中自动化、自动酸洗、自动溶盐等自动化控制。
本站点可监视次氯酸钠设备的工作运行状态。故障状态、工作模式、投加模式。
5、送水部分(预留)
本站点可监视送水设备泵的工作运行、故障状态、工作模式、送水流量、送水压力。
系统架构
安全监视子系统主要包含视频前端、视频光端机、光纤网络传输、视频服务器、客户端等几个主要部分。视频前端主要包括室外球机、补光设备、防雷器等,光端机是信号转换接入光纤传输的主要设备;网络上的远程服务器和客户端通过网络获得视频数据流,从而实现远程观看视频。安全监视系统结构如下图所示。
安全监视子系统结构
(1)视频前端
视频前端部分包括一体化网络摄像机、安装支架、补光灯、变压电源等组成。
(2)传输交换机
通过交换机互联,把视频数据传输到水厂中控中心。
(3)硬盘录像机
本系统采用硬盘录像机作为网络视频服务器。图像信号按照H.264技术压缩编码。传输速率不大于2Mbps,不低于25帧每秒。在网络视频服务器上配置有大容量硬盘,将压缩的图像数据存储于本地硬盘。按照D1分辨率,1路视频存储1个月需配置0.62TB硬盘。网络视频服务器安装在中控室的控制柜内,用超五类网线与交换机连接。
(4)视频管理计算机
中控室设置视频视频管理计算机,负责本水厂全部视频数据管理。计算机上运行视频监控软件,对视频进行管理和调看。
(5)信息中心平台软件
通过平台软件可以远程调看各个水厂的视频信息,和水厂但不进行存储和控制。